Auf modernen Dreh- und Fräsmaschinen werden komplexe Bauteile mit einem Verfahrweg von bis zu 6 Metern und einem Stückgewicht von bis zu 10 Tonnen gefertigt.

Für die Verformung sorgen CNC-gesteuerte Abkantpressen. Mit einer Presskraft von 650 Tonnen und einer Biegelänge von bis zu 4 Metern können auch mehrere Zentimeter dicke Stahlbleche geformt werden.

Die dazugehörige Schweißerei verfügt über eine Bahnzertifizierung. 3 moderne Schweißroboter sorgen für höchste Effizienz in der Fertigung und heben die Produktqualität auf ein konstant hohes Level.

Je nach Kundenwunsch werden diese im Anschluss sandgestrahlt, wärmebehandelt und in der hauseigenen Lackiererei beschichtet. Dafür stehen zwei Lackier- und Trockenkabinen zur Verfügung.

Vormontierte Komplettsysteme bieten Ihnen einen zeit- und kosteneffektiveren Ablauf.

Bei der Herstellung von Hydraulikkomponenten hat man den Fokus auf Hydraulikzylinder gelegt und die Fertigung perfektioniert. Abschließende Kontrollen am Hydraulik- und Ventileinstellprüfstand garantieren eine einwandfreie Funktionalität auch im realen Einsatz.

Um die Qualitätsanforderungen sicherzustellen, ist das Unternehmen u.a. mit Lasertrackern und 3D-Koordinatenmessgeräten ausgestattet. Dies ermöglicht ein präzises Messen selbst für kleinste Toleranzen.